1.单井罐的应用状况单井罐的加热采取电加热管的方式,将单井罐送至采油区,给足够多的油井提高温度。采用间歇加热的方式,保持罐内流体的温度达到设计标准。对于边缘油区建立输油管道不经济的区域,采取单井罐收油的方式,降低输油的成本,不断提高油井生产的经济效益。应用单井罐将采出的原油进行暂时的储存,满罐后运输到转油站进行油气水的分离处理。单井生产的油流温度低,需要对其进行加热处理,否则低于原油的凝固点,就会固结,无法装车运输,同时给油气集输带来难度。加强对单井罐电加热过程的管理,严格执行安全操作规程,避免人为的误操作,而引起电加热管的损坏,增加更换的成本,影响到单井生产的经济效益。关注蓝创电气，电加热器生产厂家。检查单井罐内的液位高度,确认没过电加热管后,才可以送电加热,防止干烧而损坏电加热管。在低液面时,不允许加热处理。稠油的高度不能超过罐体的2/3,否则会发生溢出的现象,存在安全隐患问题。设计好控制柜的加热温度,合理进行间歇加热处理。定期对电加热管进行检查维护,保证电的绝缘性能,避免漏电,而发生安全事故,引起油品的损耗,或者导致大罐带电,危机到操作员工的人身安全。关注蓝创电气，电加热器生产厂家。

2.单井电加热管的加热效果分析对单井罐的加热方式进行探讨,解决单井罐的油流的流动性问题。在低产油井的井场设计单井罐,当油井的产量达到罐的设计液位时,对其进行加热处理,促使油流流动起来,为合理拉运提供条件,然后通过转油站的油气集输处理,获得合格的油品外输。关注蓝创电气，电加热器生产厂家。

2.1单井罐加热方式单井罐加热方式的选择和使用直接影响着罐的温度。选择电加热管的方式,在单井罐进行拉油前,对罐进行加热处理,保证罐内油品的温度高于原油的凝固点。确定电加热管的加热时间和加热的节点,以节能的电能消耗,获取热能的供给,保证油品处于流动的状态。如果采取燃气加热的方式,由于单井的伴生气供给量不足,会给罐加热带来更大的难度。因此采取电加热管的方式,能够节约单井罐加热的成本,充分利用电能的作用,转换为热能,保证油流具有足够的温度,适应采油生产的需要。关注蓝创电气，电加热器生产厂家。

2.2单井罐加热效果油井的产液量决定了单井罐的加热时间,对于单井产量低的井筒,需要加热的时间就可以缩短。经过实践的检验,确定满罐的时间,对单井罐实施间歇加热的方式,保证罐内油品的流动状态,避免单井罐储存的油品凝固,影响到油气集输处理工序的实施。关注蓝创电气，电加热器生产厂家。应用单井电加热管加热的形式,原油从井口开采出井后,进入到单井罐,通过控制电加热管的加热时间,对油品进行拉运前,加热升温到拉运的温度条件,避免在油品拉运过程中产生凝固,达到原油集输生产管理的要求。分析单井加热罐的加热效果,确定合理的加热周期,依据油井产量的动态分析,确认单井罐的容量,设计合理的拉运周期,在进行拉运前,对单井罐进行加热处理,保证加热后的温度达到拉运的条件。避免拉运前的加热时间不够,油流的流动状态不佳,而无法将单井的产液输入到拉运罐中,影响到油田生产的顺利进行。

2.3节能降耗的措施原油溶化需要大量的热能,引起电加热管的热负荷增大,消耗的电能也随着增加,相应地增加了吨油生产的成本。在拉运前对单井罐进行加热处理,设计合适的加热时间和加热温度,优化节能降耗的意识,才能降低油田生产的成本,采取有效的控制措施,保证单井罐的正常使用,提高边缘油田生产的效益。关注蓝创电气，电加热器生产厂家。在单井罐的建造设计阶段,提高罐的保温性能,通过短时间的加温处理,保持罐内的温度持续一定的时间,避免重复的加热,而增加能量的消耗。设法对油井的生产工艺进行改造,设计原油流动性改进剂,降低原油凝固的趋势,设法保证油品在一定时间内不凝固,为单井罐的拉运提供便利的条件。关注蓝创电气，电加热器生产厂家。