电加热管厂家给大家介绍下电加热是采用自动控制系统吗

1、电加热热管应做好定位固定,有效发热区必须全部浸入液体或金属固体内，严禁空烧。

2、发现法兰电加热管体表面有水垢或结碳时，应及时清除干净再用，以免影晌散热而缩短使用寿命。   

3、加热易熔金属或固态硝盐、碱、沥清、石腊等时，应先降低使用电加热压，待介质熔化后，才能升至额定电加热压。  

4、加热空气时元件应交叉均匀排列，使元件有良好的散热条件，使流过的空气能充分加热。  

5、加热硝盐时应考虑安全措施，预防爆炸事故。  

6、接线部分应放在保温层外面，避免与腐蚀性、爆炸性介质、水份接触;引接线应能长期承受接线部分的温度及加热负载，接线螺丝紧固时应避免用力过猛。  

7、元件应存放在干燥处，若因长期放置绝缘电加热阻低于1MΩ时，可在200℃左右的烘箱中干燥，或降低电加热压通防爆电加热加热器，直至恢复绝缘电加热阻。   

8、电加热热管出线端的氧化镁粉，在使用场所避免受到污染物与水分渗入，防止漏电加热事故的发生。

控制系统

1、电加热采用自动控制，操作人员只需在开机时设定好温度参数，按启动按钮之后，电加热即可自动地进行温度控制，无需设专人值守。   

2、有常规的电气保护，如短路保护、过载保护、超温保护等。   

3、在控制柜面板带有电压电流显示，温度显示，指示灯，按钮等。   

4、控制柜内部带有断路器，接触器，可控硅调功器，中间继电气等。

温度控制    

1、本系统采用温控表ST1采集温度信号，经过PID计算，输出电压脉冲信号， 由可控硅调节电加热的功率输出（0-100%功率调节），保证了加热器的温度精度。同时将出口温度，变松给远程DCS。    

2、温度报警由温控表ST2作为超温报警用，当实际温度高于报警设定值时，加热器报警并自锁，对应报警灯亮。报警条件消除后按复位按钮后才能重新启动。   

3、温度开关也作为超温报警用，当实际温度高于报警设定值时，加热器报警并自锁，对应报警灯亮。报警条件消除后按复位按钮后才能重新启动。  

功率控制  

1、功率控制采用可控硅调功器进行整体控制，达到功率0-100%控制。   

2、可控硅调功器接收出口问题控制仪表输出的电压脉冲信号，根据此信号去调节加热器的输出，实现0-100%功率无极调节，从而使介质温度得到控制。   

3、可控硅采用周波模式，避免导通角模式所引起的电网污染。  

信号往来    

1、控制柜向用户的DCS系统提供加热系统处于运行、超温报警信号、同时可接受DCS到控制柜连锁停止操作命令。  

运行操作说明  

1、合闸断路器，电源指示灯亮，加热器处于待运行状态。 

2、设定出口温度控制仪表及内部超温报警仪表温度。

以上就是u型电加热管给大家介绍的相关内容，希望对大家有所帮助。